五金件加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，在五金件加工过程中，有时候会出现单边毛刺的情况，这是什么原因呢？今天彤盛五金小编为大家做一个简单的分析。

1）模具装置过失。如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动，或因定位销松动而不能确保凸、凹模有正确的固定方位。

2）导向精度差。模具导向件协作空地过大引起上，下模中心线不重合影响冲压空地的均匀性。

3）装置过失。无导向模具在装置时，上下模方位禁绝构成空地不均匀。模具上模板或底板表面不清洁，或上模螺钉紧固不妥会构成作业部分歪斜。

4）模具作业时变形。如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中由于模具变形而影响空地。

5）冲床导轨空地过大，滑块底面与作业台面的平行度欠好，或滑块滑动方向与作业台面垂直度欠好。

6）工件冲压时的最大抗力逾越冲床公称压力的80%时，关于开式冲床易使“C”形床身变形，使上、下模中心线不重合。

7）板料平直度差，在五金冲压过程中，使直径较小的凸模发作歪斜。

8）由于模具选料、铸造及热处理工艺不妥，使凹模在热处理或电火花线切割时发作变形，影响了模具空地的均匀性。

以上就是五金件加工出现单边毛刺的几个原因，希望对您有所帮助。

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